振动给料机优点
振动给料机广泛用于矿山、冶金、煤炭、玻璃、建材、轻工、化工、电力、粮食等行业，用以把块状、颗粒状及粉状物料从贮存仓或漏斗中连续均匀的给到受料装置中去。
设备具有结构简单、处理量大、噪音小、能耗低等特点。该系列给料机也可采用电动闸门，也可不带溜槽闸门。
产品特征：
1.结构简单、重量轻、噪音低、工作可靠、给料能力大、安装维护方便。
2.利用特质振动电机自同步原理，起动迅速、工作稳定、停车平稳。
3.物料按抛物线轨迹连续向前作跳跃运动，因此给料槽磨损较小。
4.由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。
5.本系列振动给料机不适合有防爆的场合。
振动给料机的安装与维护
振动给料机设备安装：
1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
3、试车前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4、试车时两台振动电机必须反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
5、电机轴承每2月加注一次润滑脂，高温季节应每月加注一次润滑油。
维护要求：
1、给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。
2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。
振动给料机安全技术操作规程
一：进入现场规定
1、必须经本工种安全技术培训，通过考试合格后，持证上岗。
2、司机应按劳保规定着装，穿戴劳保用品，禁止穿拖鞋戴围巾、穿高跟鞋，女工发辫应盘入帽内。
3、工作中司机应坚守岗位不得脱岗、睡岗、串岗。
4、酗酒者，精神状态异常者，禁止上岗操作。
5、司机熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。
二：准备工作
1、检查设备各部件紧固件是否松动。
2、检查吊挂钢丝绳是否损伤，绳卡是否牢固，减振弹簧是否断裂。
3、激振器的轴应充分润滑。
4、检查煤仓储煤是否发热，有无自燃迹象。
5、检查给煤机滑板及出口有无冰块、水泥块等。
三：开车及运行
1、接到开车信号，确认检查无误后，方可回答开车。
2、开机后，把该机喷雾阀门打开。
3、随时检查下料情况。
4、要经常检查电动机温升、声音是否正常，给料机声音是否正常，给料机运转是否平稳，给料量是否均匀，给料是否落在皮带中央。
5、对本岗位各部件、下料口、巡回检查，重点看管。
6、用手轮调节给煤量时，要做好安全措施，设专人监护。
四：停车与事故处理
1、给料机被物料卡住、堵塞时，严禁自行处理，报告调度室后组织处理。
2、发生紧急事故应立即就地停车，然后报告调度，再进行处理。
3、给料机上部煤仓严禁放空。
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