对某粮库给料机改造工作中,使用变频器进行调整给料机的运行速度,发现随着给料机运行速度的降低,给料机机头所卸玉米的运行距离由远变近,即卸料形式逐渐由离心式变为混合式,改造后变为重力式卸料。根据实际使用效果来看,如果把畚斗运行线速度降低到1.7 m/s以下,则降低破碎率增值的效果很明显，将机尾装料形式由挖取式改为装入式，装入式装料是将物料直接装入畚斗内,低速运转,能减少撞击力、挤压力、摩擦力。
低速运转,由流粮槽溜进的玉米能够完全流入畚斗内,并且畚斗和玉米不发生剧烈的撞击。机尾底部不形成堆积粮,防止了畚斗在机尾底部挖取物料。从而减少在装载过程中物料的破碎率。把机头卸料方式改进为重力式卸料,重力式卸料情况下的畚斗运行速度低(1.7 m/s以下),则玉米籽粒的速度低,不能和机头罩壳发生接触,避免了撞击,因此减少了在卸料过程中的破碎率增值。
重新布置给料机输送带上的畚斗,使之密度增加,改进畚斗形状,增大畚斗容积,使之密度增加,更加适合玉米籽粒的流入和装载,减少畚斗与玉米籽粒的撞击。在畚斗螺栓的螺纹头部使用防护措施或者使用其他畚斗紧固方式,避免螺纹对粮食籽粒的切削,从而减少破碎。在机头卸料处加装能防止粮食回流的装置,使所卸粮食完全由出料口排出,以免玉米回流。
给料机在这饮料走势继续见涨的趋势下，链板输送机也提高了输送效率，可以结合自动化控制系统来进行智能化输送各类的饮料。饮料瓶的生产从原材料开始进入输送线，经过许多的层层工艺挑选，过程中进行了去皮，榨汁，链板式给料机，然后到灌装到瓶子里，全程实行顺序监控，并且在杀菌后完成瓶装饮料的输送，之后需要包装，给料机，一次性的来完成整个产品的生产，这就可以看出链板输送机是饮料生产行业不可或缺的好帮手。
给料机链板输送机在饮料生产线中可以完成好几道工序，这样就可以大大减少了生产成本，除了灌装以外，还可以完成贴标及拼内清洗的工序，而且链板输送机可以多列板并行进行输送，同时具有杀菌功能。
给料机链板输送机经过多年的技术改革和突破，大大降低了链板输送机在消毒时对消毒量的消耗，还能适合高速中温生产线之中。链板输送机这样的无菌冷灌装技术已经在茶饮料市场大大优势得到认可，但其有点贵的设备投资和维护的费用使很多企业望而却步。为让链板输送机有更好进步，既可以满足产品的增长率又可以降低成本。大家也都在努力，随着现在先近的稳定、可靠的饮料灌装设备可以为生产企业带来更好的成本效果。
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